沥青站环保除尘设备的结构方式有哪些

沥青站环保除尘设备主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用，在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。但是，随着布袋式除尘器滤料等配件生产技术的日益提升，原来沥青站除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都在逐步解决，布袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用多的两种除尘设备是静电除尘器和布袋式除尘器。

沥青站除尘器在化工，机械，电力，建材，冶金，制造等行业有着举足轻重的地位，是决定企业达标生产的标志。近两年来沥青站除尘器厂家迅猛发展，正是基于企业们对于沥青站除尘器的需求，对于沥青站除尘器功能的认同，同时是为了企业的形象对于节能意识的增强，是对于整个社会的责任。据数据统计图统计一年选购沥青站除尘器的比例为65%。

沥青站环保除尘设备的品种多，械振打式、气流反吹式、复合机理式及脉冲喷吹式。机械振打式袋式除尘器主要是利用手动、电动或气动的机械装置，使滤袋产生振动清灰。机械振动方式的清灰作用不强，只能允许较低的过滤风速，目前使用越来越少。

沥青站环保除尘设备的结构方式：

1、机械振打沥青站除尘器。

2、反吹风沥青站除尘器。

由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运转中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐步增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序操控器开始动作，并按选定程序，一次封闭各收尘室的出风阀门，敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时沥青站除尘器各室顺次正常过滤运转。

沥青站除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

除尘设备的泄漏情况是怎样的：

1、前烟道与各单体室间的隔板处泄漏。前烟道与各单体室间的隔板，在氧化铝粉的长期研磨下，钢板变薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前烟道与各单体室间串通，含尘气体不经过布袋的过滤，从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中，造成氧化铝粉被直接排放至大气中，降低除尘器的除尘速率。

2、前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体，前、后烟道间的隔板在受氧化铝的磨蚀后，钢板的强度降低，焊接部位常被磨穿、磨透；同时由于前后烟道内气流的振动作用，使前、后烟道间的钢板常被撕裂，焊接部位振动开焊，前、后烟道串通，净气与含尘气体间形成短路，含尘气体不经过布袋直接进入后烟道，增大净气中氧化铝的浓度，降低除尘速率。

3、反吹风道与各单体室间的泄漏。由于除尘器长期运行，反吹风道钢板强度降低，在反吹风气流的振动作用下，反吹风道常出现撕裂、焊接部位开焊裂口现象，引起反吹风道与各单体室间串风、漏风，造成反吹风泄漏损失，反吹风压力、风量降低，降低反吹清灰效果，对布袋的清灰不，增大沥青站除尘器的阻力损失，使系统的负压损失增加，降低电解槽集气罩内的负压，降低电解厂房的集气速率。

4、单体室底板的泄漏。在氧化铝的磨蚀作用下，除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透，含尘气流与净气气流间形成短路，造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中，使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加，增加氧化铝原料的飞扬损失。