沥青站除尘器的结构方式和应用

沥青站除尘器的结构方式：

1、机械振打沥青站除尘器。

2、反吹风沥青站除尘器。

由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运转中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐步增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序操控器开始动作，并按选定程序，一次封闭各收尘室的出风阀门，敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时沥青站除尘器各室顺次正常过滤运转。

沥青站除尘器采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

沥青站除尘器在化工，机械，电力，建材，冶金，制造等行业有着举足轻重的地位，是决定企业达标生产的标志。近两年来沥青站除尘器厂家迅猛发展，正是基于企业们对于沥青站除尘器的需求，对于沥青站除尘器功能的认同，同时是为了企业的形象对于节能意识的增强，是对于整个社会的责任。据数据统计图统计一年选购沥青站除尘器的比例为65%。

沥青站除尘器的品种多，械振打式、气流反吹式、复合机理式及脉冲喷吹式。机械振打式袋式除尘器主要是利用手动、电动或气动的机械装置，使滤袋产生振动清灰。机械振动方式的清灰作用不强，只能允许较低的过滤风速，目前使用越来越少。

沥青站除尘器主要在矿山、水泥、冶金钢铁、粮食、机械等行业普遍的应用，在电力行业火电厂中于单机布袋式除尘器在输煤系统除尘、气力除灰除尘中应用。布袋式除尘器在电站锅炉的尾部除尘中没有实质性的普遍应用。但是，随着布袋式除尘器滤料等配件生产技术的日益提升，原来沥青站除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都在逐步解决，布袋式除尘器推广应用的时机日渐成熟。对于目前运用多的两种除尘设备是静电除尘器和布袋式除尘器。

沥青拌合站除尘环保设备运转中的故障及其损害，除尘器的走漏状况前，烟道与各单体室间的隔板处走漏。前烟道与各单体室间的隔板，在氧化铝粉的长期研磨下，钢板变薄，焊接部位常被磨穿、磨透，构成前烟道与各单体室间勾结，含尘气体不通过布袋的过滤，从走漏点直接进入除尘布袋周围的净气中，构成氧化铝粉被直接排放至大气中，下降除尘器的除尘功率。

一直以来，沥青搅拌站的整体设备性能还是不错的，且在运转上也不会出现问题，但是主体设备的除尘系统的设计制造却是一直存在缺陷，导致设备的使用不能够正确，在使用的过程中可能会出现中断工作，进而影响厂整个设备的工作速率，对整个工程造成影响。除尘设备工作中出现故障，就会表现为干燥筒的前后两端冒烟和出现灰尘，光电检测管检测不出火焰，导致燃烧停止，给生产造成影响的同时还带来厂污染。

沥青站除尘器系统主要是由除尘系统的引风机、风机、鼓风机、壳体、集尘斗、排尘装置、支架、过滤布袋、脉冲清灰系统、烟道等共同组成，由无数个除尘单元来完成工作，甸一个除尘单元里面有设有50个布袋。因此，整个沥青站除尘器共有550个布袋。

除尘系统主要具备环保功能和干燥筒内能够充足燃烧的功能。功能能够沥青搅拌站在工作的时候能够充足地振动筛分，搅拌，及时地进行排烟，并且能够这此工作的相关设备完成者能够具备较不错的工作速率，进而使得除尘速率达到大化，这样才能够达到环保要求。沥青站除尘器工作时，要滚筒内有的压强，只有这样才能够干燥筒内的新鲜空气能够充足，柴油在干燥筒内燃烧时能够充足。11个除尘设备在工作时，只有十个是处于除尘工作状态，其他的1个处于自我清洗状态。