RTO蓄热式焚烧炉的特点和性能

RTO蓄热式焚烧炉产品结构特点：

一、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

二、能耗低：设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度（废气浓度较不错时）耗能仅为风机功率。

三、设备配有阻火系统、泄压系统、超温报警系统及的自控系统。

四、阻力小，净化：采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

五、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%-80%，且设备基础无要求。

六、使用寿命不错：催化剂一般4年愈换，并且载体可。

七、当有用废气浓度好、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行废气净化处理，一般应用于、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一层或多级的其他有用废气净化装置，以做到达标排放。

八、废气净化冷凝回收法冷凝法就是将工业生产的废气直接引入到催化燃烧设备中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有用物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。

RTO蓄热式焚烧炉的管道和气体冷却部位，由于喷水、杂质人侵和温度变化，所以要求不怕火材料抗碱、不怕水、不怕热震性，可选浇注料；在流动床式焚烧炉的流动床部位，高温沸腾沙与废弃物的混合过程中，不仅对炉衬有冲刷，而且有杂质侵入，因而所选炉衬要、抗碱，常用粘土砖和浇注料。

以下是RTO蓄热式焚烧炉的性能：

一、不产生NOx等二次污染；

二、全自动控制，操作简易，维护方便；

三、较不错的VOC去掉率，两床设备不错，三床设备不错；

四、热速率不错；

五、处理风量范围5，000—200，000立方米/小时；

六、超低运行成本，当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗，如VOC浓度愈高，还可进行二次余热回收而降低生产成本；

RTO蓄热式焚烧炉的炉衬结构设计除材料的选用上要考虑承受高温、抵不易腐蚀之外，还要考虑炉衬支托架、锚固件及钢壳钢板材料的不怕热性和蚀性，以及正确的炉衬厚度等问题。RTO蓄热式焚烧炉应采用整体性、严密性好的不怕火材料作炉衬，以减少砖缝的窜气。RTO蓄热式焚烧炉的炉墙厚度不能过大，炉壁温度应较不错，以免酸性气体被冷凝下来腐蚀炉壁。炉壁温度也不应设计得过高，过高的温度会引起壳板变形，影响环境。

RTO蓄热式焚烧炉的回转窑部位，废弃物需不停回转且废弃物的加入引起温度的变化，因而要求材料、不怕热震性，一般选用粘土砖、高铝砖、SiC砖或浇注料。而抗氟的焚烧炉，考虑气密性问题，用铬刚玉浇注料，保温层用轻质浇注料，炉壁用纤维毡隔热。

为了防止RTO蓄热式焚烧炉爆炸事故出现，以下是几个要注意的地方，具体内容如下：

一、预备处理方法，选用活性炭吸附或沸石分子筛当做预备处理装置，借助吸附-脱附再造等可以为RTO蓄热式焚烧炉提供稳定、浓度好的工业废气，之后借助稀释进到RTO蓄热式焚烧炉进行处理。

二、设计安装RTO蓄热式焚烧炉时，应多方面掌握工业废气成份，掌握将会出现的事故隐患，及时防止。

三、规范设计采集系统，对吸尘罩、风机选择进行规范设计，与此同时有用废气采集管线需统筹规划，确定有用废气采集实际效果。

四、增加性能稳定、泄爆、消防措施。

五、安装有用废气在线监测系统，监测RTO蓄热式焚烧炉入口处工业废气含量，若看到短时间快升高，应发出预警并采取相应方法，避免事故的出现。与此同时在工业废气采集系统各采集处安装在线监测系统，把控工业废气含量变化，为装置运行提供数据支撑。