co催化燃烧一体机流程分类和适用范围

co催化燃烧一体机又称燃烧装置，是一种用于处理废气的设备。该设备主要由换热装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备组成。该设备需要催化剂，因此有用废气可以在较低的起燃温度下无焰燃烧。其他工作原理和流程可分为以下三种类型。

一、自热平衡。

有用废气温度较不错，有用物含量较不错。通常情况下，只需在催化燃烧设备的燃烧室中使用电加热器点火，然后通过交换器回收部分净化气体产生的热量。这样做的好处是可以在正常运行下保持热平衡，不需要补充额外的热量。

二、吸附。

该方法主要用于处理大流量、低浓度、低温的有用废气。这种废气经过催化燃烧处理需要消耗大量的燃料。通常，从节省燃料的角度来看，废气可以通过吸附被吸附到吸附剂上，例如活性炭，这是我们所熟知的。吸附后浓缩，再用热空气吹扫，使其解吸成浓度较不错的气体，然后燃烧分解。这样，它可以在没有额外补充热量的情况下正常运行。

三、预热类型。

这是一个比较基础的过程，因为催化剂的主要原理是，当有用废气温度低于100℃且浓度较低时，热量一般不会自给自足，因此需要在进入反应器前，在预热室对其进行加热。预热方式一般以煤气或电加热为主，可将废气温度升高到催化反应所需的起燃温度，从而达到燃烧、氧化、分解的目的。燃烧和氧化后的气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，从而可以回收一部分热量。

蓄热式焚烧炉的工作原理是把有用废气加热到760摄氏度以上，使废气氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特别制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有用废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

co催化燃烧一体机的适用废气：

一、不适用于含有多硅树脂废气；

二、有用物低浓度(同时达到低于25%LFL)、大风量；

三、使用有用废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有用废气；

四、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气；

五、废气中含有多种有用成分、或有用成分经常发生变化；

co催化燃烧一体机的适用范围：

一、含有VOC、甲醛、三苯等不好的物质的废气源；

二、橡胶塑料生产加工车间废气收集处理；

三、电气焊车间产生的废气烟雾处理；

四、化学工业、生产等行业产生的不好的气体净化；

五、油漆、喷漆、烤漆、烘漆等用油漆材料的车间；

co催化燃烧一体机的特点：

一、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含的浓度低；

二、阀门采用气动传动机构，与电动传动机动相比较阀门切换好用、不慢；

三、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较不错的换热速率，节能性能明显；

四、可根据废气的情况，正确设计热能回收装置，在高温燃烧室接导热油或余热锅炉，低温烟气用来加热废气等；

五、采用PLC自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行稳定信息检索、监控信息反馈，使系统稳定、稳定、地运行；

六、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；

七、与守旧的燃烧过程全部不同，采用分级燃烧技术，炉内温升均匀，不再存在守旧燃烧过程中出现的局部高温氧化区，从而控制NOx的生成；

八、蓄热室内温度均匀分级增加，增加了炉内传热，换热效果不错。